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Armo-Plattform aus dem Jahr 1996 noch immer im Einsatz: Ersatzteile innerhalb weniger Tage identifiziert

Was bedeutet es, sich für ein Industrieprodukt zu entscheiden, das auf Langlebigkeit ausgelegt ist? Die Antwort darauf liefert die Erfahrung unserer Kunden.

Anfang August 2026 kontaktierte uns ein langjähriger Armo-Händler in Deutschland, mit dem wir bereits seit Anfang der 1980er-Jahre zusammenarbeiten, um Ersatzteile für eine 1996 installierte Armo-Plattform anzufragen.

Auch nach 30 Jahren ist die Plattform mechanisch noch immer funktionsfähig. Die Anfrage betraf einige Komponenten der Anlage – darunter Schaltschrank, Hydraulikaggregat und Hydraulikzylinder –, die ausgetauscht werden sollten, damit die Plattform weiterhin zuverlässig ihren Dienst verrichten kann.

Dreißig Jahre später ist die Dokumentation noch immer verfügbar

Das Besondere an dieser Geschichte ist nicht nur die Langlebigkeit der Plattform.

Nach Eingang der Anfrage haben wir das historische Armo-Archiv durchsucht und konnten die technische Dokumentation der Lieferung aus dem Jahr 1996 wiederfinden. Auf dieser Grundlage ließen sich die erforderlichen technischen Merkmale ermitteln und heute verfügbare, entsprechende Ersatzteile identifizieren.

Die Anfrage ging am 4. August 2026 bei uns ein. Bereits am 6. August war Armo in der Lage, ein technisches und kaufmännisches Angebot für die entsprechenden Ersatzkomponenten vorzulegen.

Diese Verbindung zwischen Vergangenheit und Gegenwart wird durch die ursprünglichen Auftragsunterlagen noch eindrucksvoller: Sie stammen aus einer Zeit, in der die Preise in Deutschland noch in Deutschen Mark angegeben wurden.

Die Qualität eines Produkts zeigt sich auch nach 30 Jahren

Dieser Fall zeigt ganz konkret, was wir unter langfristiger Zuverlässigkeit verstehen.

Und es handelt sich keineswegs um einen Einzelfall. In Italien und im Ausland sind noch immer Tausende von Armo-Produkten im Einsatz, die bereits im vergangenen Jahrhundert installiert wurden.

Das ist das Ergebnis einer Philosophie, die uns seit mehr als fünfzig Jahren begleitet: Wir entwickeln und fertigen robuste, zuverlässige Industrielösungen, die auf eine lange Lebensdauer ausgelegt sind, und ergänzen sie durch einen After-Sales-Service, der unsere Kunden auch viele Jahre nach der Installation zuverlässig unterstützt.

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Sommerbetriebspause: Armo – Büros und Produktion vom 8. bis 24. August geschlossen

Anlässlich der Sommerpause informiert ARMO seine Kunden, Partner und Lieferanten darüber, dass unsere Büros und Produktionsstätten von Samstag, den 8. August, bis einschließlich Montag, den 24. August geschlossen bleiben.

Der Geschäftsbetrieb wird am Dienstag, den 25. August, wieder aufgenommen. Dann setzen wir unsere Arbeit mit dem gewohnten Engagement in der Entwicklung und Herstellung von Lösungen für die Industrielogistik, Verladesysteme und Materialumschlagtechnik fort.

Wir wünschen Ihnen erholsame Sommerferien und eine angenehme Auszeit.

Wir freuen uns darauf, Sie ab dem 25. August wieder begrüßen zu dürfen!

Armo und ItalyX: Das neue Siegel mit Blockchain-Technologie

Die ItalyX-Zertifizierung entwickelt sich weiter und wird um ein neues Instrument ergänzt, das die Werte Transparenz, Authentizität und Zuverlässigkeit zusätzlich stärken soll: das neue ItalyX-Siegel mit Blockchain-Technologie, das nun auch für ARMO verfügbar ist.

Diese bedeutende Weiterentwicklung der Zertifizierung, die italienische Herkunft und unternehmerische Exzellenz hervorhebt, führt durch die Integration der Blockchain-Technologie neue Instrumente ein, die die Authentizität und Überprüfbarkeit der Informationen gewährleisten.

Das neue Siegel stellt einen weiteren Schritt zur Stärkung der ItalyX-Zertifizierung von ARMO dar. In Kürze wird auch der mit der Zertifizierung verbundene QR-Code verfügbar sein. Über diesen können Kunden, Partner und Stakeholder einfach und unmittelbar auf die zertifizierten Informationen zugreifen, die sicher und unveränderlich gespeichert werden.

Technologie und Transparenz im Dienste des Made in Italy

Die Integration der Blockchain-Technologie stärkt den Wert der ItalyX-Zertifizierung durch drei wesentliche Elemente: Rückverfolgbarkeit, Authentizität und Sicherheit.

Die sichere und unveränderliche Speicherung der Informationen ermöglicht es, deren Authentizität langfristig zu überprüfen, während der QR-Code den Zugriff auf diese Informationen noch einfacher und unmittelbarer macht.

Für ARMO, das bereits ItalyX-zertifiziert ist, stellt diese Weiterentwicklung ein zusätzliches Alleinstellungsmerkmal dar und bestätigt die Werte, die das Unternehmen seit über fünfzig Jahren prägen: Made-in-Italy-Qualität, Innovation, Zuverlässigkeit und die kontinuierliche Ausrichtung auf die Bedürfnisse der Kunden.

Von der Planung bis zur Realisierung von Verladerampen, Industrietoren, Torabdichtungen, Hubtischen und maßgeschneiderten Lösungen für die Industrielogistik blickt ARMO weiterhin in die Zukunft, stärkt seine italienische Identität und setzt auf Instrumente, die das Vertrauen von Kunden und Partnern sowohl auf nationalen als auch auf internationalen Märkten weiter festigen.

Das neue ItalyX-Siegel mit Blockchain-Technologie ist somit ein weiterer Beleg für den Weg von ARMO hin zu einem Unternehmensmodell, in dem industrielle Tradition, technologische Innovation und Transparenz gemeinsam in dieselbe Richtung gehen.

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Neue maßgeschneiderte ARMO-Plattform: spezieller Schutz für Außeninstallationen

Eine neue, maßgeschneiderte ARMO-Plattform zeigt erneut, wie wichtig individuelle Lösungen und die Berücksichtigung der tatsächlichen Einsatzbedingungen bei der Entwicklung einer dauerhaft zuverlässigen Anlage sind.

Für dieses Projekt, das für den Einsatz im Außenbereich vorgesehen ist, hat ARMO eine spezielle Ausführung entwickelt, die eine Oberflächenbehandlung mit Metallisierung sowie ein oberes Abdeckblech aus Edelstahl umfasst.

Die Metallisierung ist ein Schutzverfahren, das sich besonders für Außenanwendungen eignet. Wird eine Plattform im Freien installiert, ist die Stahlkonstruktion verstärkt Witterungseinflüssen ausgesetzt und benötigt daher einen entsprechenden Schutz.

Seit über 20 Jahren setzt ARMO bei Anwendungen, die einen erhöhten Schutz erfordern, ein spezielles Oberflächenbehandlungsverfahren mit Metallisierung ein, das darauf ausgelegt ist, den Schutz und die Lebensdauer der Anlage zu erhöhen.

Bei diesem Projekt umfasst der Behandlungszyklus:

  • Sandstrahlen der Stahlkonstruktion;
  • Aufbringen einer metallisierten Grundschicht (Kaltverzinkung);
  • Zweikomponenten-Epoxidgrundierung;
  • Polyurethan-Deckbeschichtung in Grau RAL 9007;

mit einer Gesamtschichtdicke von ca. 150 Mikrometern.

Ergänzt wird die Ausführung durch ein oberes Abdeckblech aus Edelstahl, das sich besonders für die spezifischen Anforderungen dieser Installation eignet.

Eine Plattform nach Maß zu entwickeln bedeutet, nicht nur Abmessungen, Tragfähigkeit und betriebliche Eigenschaften zu berücksichtigen, sondern auch die Umgebung, in der die Anlage eingesetzt wird.

Die Auswahl der Materialien und Oberflächenbehandlungen wird damit zu einem integralen Bestandteil der Planung – insbesondere bei Installationen, die den Witterungsbedingungen im Außenbereich ausgesetzt sind.

Diesen Ansatz verfolgen wir bei unseren maßgeschneiderten Hubplattformen: Jedes Projekt wird auf Grundlage der tatsächlichen Anforderungen des Kunden entwickelt, um die technisch am besten geeigneten Lösungen zu finden und Robustheit, Zuverlässigkeit und langfristige Beständigkeit zu gewährleisten.

Maßgeschneiderte Lösungen, entwickelt für die realen Bedingungen, unter denen sie eingesetzt werden.

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Neues Logistikzentrum mit über 100 Verladestellen: Projekt 20 Tage vor dem Zeitplan abgeschlossen

ARMO hat kürzlich ein bedeutendes Projekt zur Realisierung eines neuen Logistikzentrums mit mehr als 100 Verladestellen erfolgreich abgeschlossen und dabei sämtliche Arbeiten bereits 20 Tage vor dem vereinbarten Terminplan fertiggestellt.

Dieses Ergebnis unterstreicht die Fähigkeit des Unternehmens, komplexe Projekte effizient zu planen und umzusetzen. Durch die optimale Koordination von Produktion, Logistik und Montage konnten die vereinbarten Fristen eingehalten und ein Höchstmaß an betrieblicher Effizienz sichergestellt werden.

Zum Leistungsumfang gehörten die Lieferung und Installation modernster Überladebrücken, industrieller Sektionaltore sowie Torabdichtungen. Diese Lösungen wurden entwickelt, um logistische Abläufe zu optimieren und die Sicherheit bei Be- und Entladevorgängen nachhaltig zu erhöhen.

Dank der nahtlosen Integration der installierten Systeme profitiert das neue Logistikzentrum von schnelleren Warenumschlagsprozessen, einem verbesserten Schutz der Innenbereiche vor Witterungseinflüssen sowie einer deutlichen Reduzierung betrieblicher Risiken für Mitarbeiter und Fahrzeuge.

Die vorzeitige Fertigstellung des Projekts stellt einen erheblichen Mehrwert dar, insbesondere in einer Branche, in der die Einhaltung von Zeitplänen direkten Einfluss auf die Inbetriebnahme und die Produktivität einer gesamten Anlage haben kann.

Für ARMO bestätigt dieses Projekt erneut die Vorteile eines integrierten Ansatzes, der Planung, Fertigung und Montage miteinander verbindet. Kunden profitieren dabei von einem einzigen Ansprechpartner, der alle Projektphasen – von der ersten Konzeption bis zur finalen Inbetriebnahme – zuverlässig begleitet.

Mit mehr als 50 Jahren Erfahrung im Bereich der industriellen Logistik entwickelt ARMO kontinuierlich innovative Lösungen, die Be- und Entladeprozesse sicherer, effizienter und leistungsfähiger machen und damit die Wettbewerbsfähigkeit der Unternehmen stärken, die auf die Qualität und Zuverlässigkeit des Made in Italy vertrauen.